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    焊接熔深顯微鏡

    ]資料
    如果您對該產品感興趣的話,可以
    產品名稱: 焊接熔深顯微鏡
    產品型號: Fiedler 600C
    產品展商: 時代山峰
    產品文檔:
     國標金相分析軟件介紹


    簡單介紹
    焊接熔深測量顯微鏡Fiedler 600C在觀察物體時能產生正立的三維空間影像。立體感較強,成像較清晰和寬闊,焊接熔深顯微鏡又具有長工作距離,并具有較大的視場范圍和相應的放大倍數,是焊接熔深檢測的普遍專用焊接熔深測量儀顯微鏡。隨著冶金、機械、石化、電力以及原子能、航天等現代化技術的高速發展,對產品焊接的穩定性性能的要求也越來越高,而焊接的熔深是焊接機械性能的重要標志與外在表現,所以,對焊接熔深的有效檢測成為檢驗焊接效果的重要手段。熔深立體顯微鏡采用國外的**技術,特別適合汽車零部件制造領域對焊接嚴格的要求.可以對各種焊接接頭如(對接、角接、搭接和T型接等等)產生的熔深進行拍照、編輯、測量、保存、打印。

    焊接熔深顯微鏡

    的詳細介紹

    一、儀器用途:

    焊接熔深顯微鏡Fiedler 600C在觀察物體時能產生正立的三維空間影像。立體感較強,成像較清晰和寬闊,又具有長工作距離,并具有較大的視場范圍和相應的放大倍數,是焊接熔深檢測的普遍專用顯微鏡。

    近幾年來,隨著冶金、機械、石化、電力以及原子能、航天等現代化技術的高速發展,對產品焊接的穩定性性能的要求也越來越高,而焊接的熔深是焊接機械性能的重要標志與外在表現,所以,對焊接熔深的有效檢測成為檢驗焊接效果的重要手段。北京時代生山峰科技有限公司生產的熔深立體顯微鏡采用國外的**技術,特別適合汽車零部件制造領域對焊接嚴格的要求.可以對各種焊接接頭如(對接、角接、搭接和T型接等等)產生的熔深進行拍照、編輯、測量、保存、打印。

    二、技術規格

    顯微鏡部分:

    目鏡

    WF10X (Φ22mm)

    物鏡

    變倍范圍0.7X~4.5X

    總放大倍數

    7X~45X

    目鏡視場

    φ57.2-φ13.3mm

    雙瞳距調節范圍

    55-75mm

    工作距離

    180mm

    垂直有效行程

    35mm<=h<215mm   

    底座尺寸

    260X290X55mm

    照明方式

    上光源:12V10W帶反光杯鹵素燈  亮度可調 

    下光源:12V10W鹵素燈  亮度可調

    測量部分:


     此軟件系統功能強大:能測量所有圖片上的幾何尺寸(點...弧以及各元素的相互關系),測量的數據可以自動地標注在圖片上,并能顯示比例尺,并能可以導入Excel 文檔進行統計、編輯。也可以將圖片和數據一起保存。所有的測量都能自動進行。

      1.軟件測量精度:0.001mm

    2.圖形測量:點、線、矩形、圓、橢圓、圓弧、多邊形。

    3.圖形關系測量:兩點距離、點到直線距離、兩線角度、兩圓關系。

    4.元素構造:中點構造、中心點構造、交點構造、垂線構造、外切線構造、內切線構造、弦構造。

    5.圖形預置:點、線、矩形、圓、橢圓、圓弧。

    6.圖像處理:圖像捕捉、圖像文件打開、圖像文件保存、圖像打印

    、系統組成


    電腦型熔深顯微鏡(Fiedler 600C1、三目顯微鏡  

    2、適配鏡

    3、攝像器(500萬攝像采集系統)

    4、熔深測量軟件  

    5.同軸照明器

    6、二維移動工作臺

    7、計算機(選購)



    焊接熔深參考資料:

    焊接熔深的介紹

    相同材料、不同材料通過焊接連接在一起的情況越來越廣泛的使用于各種領域,母材和焊縫之間區域的微觀組織形貌稱為焊接熔深,焊接產品的綜合機械性能、力學性能等、失效等和焊接熔深尺寸和質量有很大的關系。



    焊接熔深行業執行標準的狀況:

    目前是大眾汽車:VW50097金屬鑄件孔隙度,VW011 05-1電焊鋼板焊接熔深等, 兵器工業:WJ643槍彈用覆銅鋼片 特種行業:CBT 3694現場金相復型檢驗方法 熱電行業:DLT 884火電廠金相檢驗與評定技術導則 燃機行業:GB3508內燃機鑄造鋁活塞金相檢驗標準等指定設備生產供應商,采用設備,檢測工藝,執行標準均得到廣泛認可。 

    焊接熔深測量的簡要工藝過程:

    一、取樣(切割機):     采用金相試樣切割機切割下包含待檢測部位的試樣


    二、鑲嵌(金相試樣鑲嵌機或者冷鑲嵌):     對于微小試樣,超薄試樣等,為了保護焊接區域的穩定和可靠性,避免制樣過程中造成的變形和沖擊,通過鑲嵌固化的方式,獲得標準規格的尺寸,如Φ30x15mm,并使得后續的手持,或者自動磨拋稱為可能。  
    鑲嵌分為熱鑲嵌和冷鑲嵌的方式:  
    1、熱鑲嵌:利用金相試樣鑲嵌機加熱加壓的方式,使得試樣在樹脂中固化,時間短無污染,固化強度高;  
    2、冷鑲嵌:鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中,凝固后獲得固化的試樣,特別適合不能加熱加壓的材料,或者是需要控制方向,分析特定部位的試樣。  
    三、研磨、預磨、拋光等:拋光機及磨拋機等:
    研磨:表面質量特別差的,采用砂輪機,砂輪片,砂輪等進行粗處理,
    預磨:采用粗細不同目數砂紙,分別進行粗磨、精磨等處理,
    拋光:采用拋光織物(帶膠拋光絲絨,精拋絨等)+金剛石噴霧拋光劑等進行粗拋和精拋工作,  
    四、腐蝕:   為了焊接區域各部分有明顯的顯示,多數熔深要進行腐蝕處理,從而使得熔深的部位凸顯出來;

    五、焊接熔深顯微鏡的選擇,觀察和分析: 根據熔深區域的形貌尺寸,選擇合適倍率的顯微鏡,進行觀察,圖像輸出,熔深分析等,并實現熔深分析報告的輸出;



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